Газификаторы холодные криогенные от 3 м³
- Описание товара
- Характеристики
- Комплектация
- Сертификаты
- Схема
- Сопутствующее
Газификатор холодный криогенный большого объема представляет собой криогенный резервуар, укомплектованный продукционным атмосферным испарителем для газификации криопродукта (кислорода, азота или аргона). Продукционный испаритель в установке может быть навесным или отдельно стоящим.
Компания «ДИОКСИД» комплектует оборудование, необходимое для решения производственных задач заказчика: в горизонтальном и вертикальном исполнении, с различным рабочим давлением и производительностью. Осуществляем проектирование, монтаж, пусконаладку, проводим практическое обучение персонала, оказываем услуги гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания оборудования.
Заполните опросный лист и мы подберем газификатор под ваши требования.Заявку можно отправить на электронный адрес market@dioksid.ru или через форму обратной связи.
Назначение газификатора
Газификатор холодный криогенный предназначен для хранения (в некоторых случаях и транспортировки) сжиженных кислорода, азота, аргона с последующей их газификацией и выдачей потребителю газифицированного продукта под заданным давлением. Газификация жидких криогенных продуктов производится без подвода дополнительной энергии, является более удобной и экономически выгоднойной, чем газоснабжение с помощью реципиентов или баллонов.
Преимущества и отличительные особенности ГХК
 |
Эргономичность и экономичность. Холодный газификатор, как правило, принято использовать вместо баллонов высокого давления с целью экономии полезного пространства. Это позволяет хранить большее количество потребляемого производством вещества при меньших затратах пространства и финансов. Тонна жидкого продукта приравнивается к 100 баллонам газообразного продукта объемом 40л. Использование газификатора уменьшает себестоимость 1 условного баллона в 3 раза. |
 |
Минимальные потери продукта. За счет двух систем изоляции достигаются отличные свойства оборудования для хранения криопродукта в сверхнизких температурах |
 |
Простота в обслуживании. Газификаторы не требуют постоянного присутствия оператора, отсутствует необходимость во внешних источниках энергии. |
Сотрудничая с нами, вы получаете:
- Пакетное предложение: доставка в г.Москва, по всей России и в страны СНГ, монтаж, пусконаладка оборудования, практическое обучение обслуживающего персонала – выполним оперативно и качественно.
- Диагностика и ремонт – в кратчайшие сроки. Собственная мобильная сервисная служба выезжает в любую точку мира, выполняя необходимые заказчику работы как на его территории, так и на производственной базе нашей компании. Регулярно пополняемый склад комплектующих и запасных частей позволяет проводить работы в минимальные сроки.
- 100% уверенность в качестве ГХК. Мы уверены на 100% в надежности выпускаемого оборудования и предлагаем расширенную гарантию сроком до 5-ти лет.
Выполненные проекты
Устройство и принцип работы газификатора
Газификатор представляет собой автономный комплекс, состоящий из криогенного резервуара, испарителей (подъема давления и продукционного), запорной и предохранительной арматуры, приборов контроля и трубопроводной обвязки.
Установка оснащена системой безопасности с предохранительными клапанами и предохранительными разрывными пластинами для защиты резервуара. Система опоры рассчитана согласно сейсмическим требованиям UBC, зона 3, с целью противостоять подземным толчкам. Для монтажа газификатора требуется строительство фундамента.
Принцип действия газификатора
- При помощи испарителя подъема давления во внутреннем сосуде создается газовая подушка.
- Газовая подушка, под необходимым регулируемым давлением, вытесняет жидкий продукт из внутреннего сосуда в продукционный испаритель.
- В продукционном испарителе происходит процесс газификации теплом атмосферного воздуха без использования внешних источников энергии.
- Далее происходит процесс выдачи газообразного продукта потребителю.
Сферы применения газификаторов:
- медицина
- металлургия
- металлообработка
- сельское хозяйство
- химическая промышленность
- пищевая промышленность
- научно-исследовательские и проектные институты и др.
Удаленный контроль
Для оперативного контроля объема хранимого сжиженного технического газа на вашем газовом участке предлагаем укомплектовать криогенный резервуар дифференциальным датчиком уровня с системой телеметрией.
ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
- Дифференциальный датчик уровня показывает количество оставшегося продукта в резервуаре. Его эксплуатация проще и надежнее по сравненению с механическим аналогом.
- Благодаря системе телеметрии вы можете снимать показания с датчика УДАЛЕННО. Данные подаются в систему управления либо в облачный сервер, при необходимости могут дублироваться на ваш телефон. Также вы можете настроить съем показателей и ведение электронного журнала в автоматическом режиме.
Восстановленные ГХК
Компания ООО «ДИОКСИД» осуществляет высококачественное восстановление криогенного оборудования любых производителей – как отечественных, так и зарубежных (Китай, США, Канада, Европа). Оборудование с консервации – это техника, которая по тем или иным причинам мало или почти не эксплуатировалась владельцем, чаще всего была законсервирована. Она находится в хорошем техническом состоянии с минимальным уровнем износа и большим остаточным ресурсом.
В процессе восстановления используются современная арматура и высококачественные материалы, производится весь комплекс ремонтно-восстановительных работ, при необходимости проводится экспертиза промышленной безопасности с продлением срока эксплуатации криогенного сосуда.
Вы начнете работу с оборудованием уже через 14 дней вместо ожидания 4 месяцев изготовления нового оборудования.
Полезно знать!
Чтобы жидкий продукт (азот, аргон или кислород) при хранении не терял параметров чистоты, эксперты рекомендуют проводить обезжиривание криогенных резервуаров не менее 1 раза в год. УОР – установка обезжиривания резервуаров – это то, что вам нужно, если у вас собственный большой парк емкостей. Это ваша независимость от сервисных компаний.
Если у вас небольшой парк емкостей, вам выгоднее заказать услугу обезжиривания. Наша компания оказывает весь комплекс сервисных услуг: от диагностики до полного цикла ремонтно-восстановительных работ.
| Параметры | ГХК-3 | ГХК-5 | ГХК-6 | ГХК-8 | ГХК-10 | ГХК-15 | ГХК-20 | ГХК-25 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Номинальный объем, м3 | 3 | 5 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
| Максимальное рабочее давление, МПа | 1,0 / 1,6 / 3,5 |
1,6 | |||||||
| Максимальное количество хранящегося продукта, кг | Азот | 2300 | 3800 | 4600 | 6140 | 7600 | 111500 | 15350 | 19100 |
| Аргон | 4000 | 6650 | 8000 | 10640 | 13000 | 20000 | 26600 | 33200 | |
| Кислород | 3250 | 5400 | 6500 | 8660 | 10800 | 16200 | 21600 | 27000 | |
| Эквивалент по 40л баллонам, шт | Азот | 332 | 552 | 664 | 877 | 1104 | 1656 | 2207 | 3037 |
| Аргон | 399 | 662 | 798 | 1062 | 1324 | 1986 | 2648 | 3367 | |
| Кислород | 406 | 677 | 812 | 1080 | 1354 | 2030 | 2707 | 3384 | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), без учета испарителя, мм |
2000 х 1950 х 3950 | 2000 х 1950 х 5750 | 2400 х 2300 х 4500 | 2400 х 2300 х 5400 | 2400 х 2300 х 6450 | 2500 х 2350 х 8150 | 2500 х 2350 х 10400 | 2600 х 2700 х 9350 | |
| Диаметр наружного цилиндра, мм | 1610 | 1610 | 2012 | 2012 | 2012 | 2116 | 2216 | 2316 | |
| Масса резервуара, не более, кг (при раб.давлении 1,6 МПа) | 2300 | 3500 | 4600 | 4900 | 5800 | 8000 | 11000 | 10700 | |
| Срок службы, лет | Не менее 20 лет | ||||||||
Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:
- Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
- Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
- Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
- Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
- Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
- Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
- Вакуумный порт / клапан.
- Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
- Испаритель подъема давления.
- Приборы КИП: манометр, дифманометр.
- Регулятор давления с экономайзером.
- Цапфы и петли строповочные.
- Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.
Дополнительная комплектация:
- Дополнительная секция продукционного испарителя.
- Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
- Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
- Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
- Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой. Как применяется система удаленного доступа в криогенном оборудовании читайте в нашей статье.
- Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
- Подогреватели газа.
- Переливной насос заправки газификатора.
- Насос высокого давления.
- Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
- Нанесение фирменных логотипов заказчика.
Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.
Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.
На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.
При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.
При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.
